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沖擊機及輔助設備系列

ZBC-4000落錘沖擊試驗機

時間:2018-01-16瀏覽次數(shù):2631次

產(chǎn)品說明:

主要功能:

主要適用于鐵素體鋼、管線鋼的落錘撕裂試驗。

基本結(jié)構(gòu)及特點:

1、主機框架的結(jié)構(gòu)

該機框架部分由底座、支撐立柱、導向光杠、固定橫梁組成。此框架具有結(jié)構(gòu)合理、剛性高、造型美觀等顯著優(yōu)點。

六立柱框架主體結(jié)構(gòu),采用直徑110毫米40Gr調(diào)質(zhì)鋼作為導向立柱;四根支撐立柱采用壁厚鋼管。使試驗機在沖擊過程中不產(chǎn)生較大的晃動現(xiàn)象。

為了給安裝和維修工作帶來方便,該機在框架上還設計有懸梯和圍欄,以便使維修人員能夠順著懸梯爬到主機的頂部,圍欄給維修人員在主機頂部工作時帶來很大安全性。

2、地基的結(jié)構(gòu)以及尺寸

a、先期提供獨立的地基鑄鋼基座;與基礎固定為一體;

b、由于工作臺、砧座部分均固定在鑄鋼基座上,工作臺上的其他元器件均不受影響;

c、地基按要求澆筑完成后,整機到達現(xiàn)場無須二次灌漿;

d、基礎最小要求4000毫米*6000毫米,鑄鋼基座1600*1750毫米;

在地基制作前,制作方將一塊提前作好的底板提前提供給用戶,該底板在用戶制作地基時與地基作成一體,并找好水平,待地基凝固后,將主機底座與該底板用大型螺栓聯(lián)接牢固,并進行有效防松處理,這樣能確保主機與地基間牢固聯(lián)接。由于設備的制造和基礎施工可以同時進行,這樣就可以大大縮減設備調(diào)試周期。

3、錘體部分的構(gòu)造

a、方框整體式結(jié)構(gòu);

b、能量分級配重砣其質(zhì)量為20kg/塊,方便搬運安裝。配重鉈與錘體之間通過大型螺紋桿定位,通過螺母將配重鉈與錘體緊緊連接為一體,確保配重鉈在沖擊試樣時不會發(fā)生跳動

c、錘頭采用高韌性,高強度,高硬度的合金工具鋼,經(jīng)淬火處理而成,具有很長的使用壽命。

4、砧座部分

砧座位于主機下部,沖擊試樣過程中試樣承受的沖擊力全部作用在砧座上,因此,該砧座的設計本照了大慣性、高強度的原則。

砧座部分與主機機座分為兩體,單獨安裝于主機的地基墊板上,使沖擊試樣時的沖擊力直接作用于地基上,大大減小了沖擊力對主機機座和框架部分的影響。其結(jié)構(gòu)由砧座主體、支滾座、支滾等主要部分組成。整個砧座部分重量約為1000kg,以保證砧座部分有足夠的剛性,加上大型高強度螺栓與主機墊板間牢固連接,使砧座在工作時穩(wěn)如磐石。

5、送料部分

機械手將試樣送入砧座,到?jīng)_擊后的式樣回收,整段過程自動化。機械手由以下單元組成:a、輸送滾珠滑軌(伺服電機驅(qū)動);b、導向氣缸(完成縱向移動);c、氣爪。

6、提升系統(tǒng)

提升系統(tǒng)由提升伺服電機、減速機構(gòu)、提升框架、吊鉤、圓環(huán)鏈和鏈輪組成。

提升系統(tǒng)與主機分開單獨安裝,并有效避免了主機的振動對提升系統(tǒng)的影響,能夠使錘體準確定位。

提升系統(tǒng)中的吊鉤部分為關鍵部件,該吊鉤具有結(jié)構(gòu)設計獨特、安全措施得當?shù)蕊@著優(yōu)點。具有自動掛鉤、自動鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能,若吊鉤沒有被鎖芯鎖緊則錘體不會被提升。

提升系統(tǒng)中的吊鉤部分為關鍵部件,該吊鉤具有結(jié)構(gòu)設計獨特、安全措施得當、全自動化等顯著優(yōu)點。具有自動掛鉤、自動鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能,若吊鉤沒有被鎖芯鎖緊則錘體不會被提升。

7、安全防護系統(tǒng)

該機設計有完善可靠的安全防護系統(tǒng),包括:防護墻、緩沖器、吊鉤到位檢測、開門斷電保護、上極限限位保護、聲光報警、固定橫梁圍欄保護。

1)超大安全門防護墻:主機的左、前、右三個方向設有高度為兩米的鋼板防護墻,用以防止飛物傷人;

2)緩沖器:該機在底座上裝有兩個緩沖器,其位置位于錘體正下方,用以吸收試樣斷裂后錘體的剩余沖擊能量。其工作方式為液壓阻尼式,總能量吸收能力為40000焦耳;

3)吊鉤到位檢測:該機的自鎖式吊鉤從結(jié)構(gòu)原理上具有很高的自鎖性,為了進一步提高其安全性,該機在鎖芯旁邊設有檢測裝置,用來判斷吊鉤是否到位。如果吊鉤沒有到位,提升電機就不會向提升錘體的方向運轉(zhuǎn);

4)開門斷電保護:當主機的某一部分出現(xiàn)故障,或是需要拆卸配重鉈時,操作人員需要將防護門打開才能進入主機,一但防護門處于打開狀態(tài)時,該機的電氣控制系統(tǒng)就會處于停機狀態(tài),不接受任何指令;

5)上極限限位保護:該機的提升行程大,為避免操作疏忽而造成“撞車”現(xiàn)象,該機在最大行程處設有光電接觸傳感器與機械限位開關雙功能裝置,到達極限位置會自動停機;

6)聲光報警功能:防護墻左門柱頂部設有一個聲光報警器,在主機的前后左右都可以看到它,當主機電源打開時,該報警器即進入報警狀態(tài),此時只是光報警閃動,提醒操作人員及周圍工作人員該機處于工作狀態(tài)。當操作系統(tǒng)處于“落錘預備”的狀態(tài)時,報警器進入聲、光同時報警狀態(tài),如警笛似的報警音引起周圍人員注意。當落錘釋放功能結(jié)束時,光報警關閉;

7)固定橫梁圍欄保護:固定橫梁上部設有圍欄,可以給維修人員在主機頂部作業(yè)帶來安全保障;

8)軟件自身具有高度限位。

9)具有預準備按鈕,聲、光警告之后,再按落下按鈕;

10)具有自鎖功能,具有到位自測功能,具有到位自保護功能,斷電自鎖功能;

11)緩沖器保護;

8、緩沖器

該機在底座上裝有兩個能量緩沖器??偰芰课漳芰?0000焦耳。

9、控制系統(tǒng)

1)PLC可編程控制器,抗干擾能力強,性能穩(wěn)定;

2)彩色液晶觸摸屏操作,

3)具有手動、自動操作功能;

10、低溫冷卻系統(tǒng):沖擊試驗低溫冷凍槽

滿足標準:

1. GB/T 8363-2007 《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》

2. ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》

3. API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》

應用行業(yè):

計量質(zhì)檢;冶金鋼鐵;機械制造;科研實驗所;商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門;其它行業(yè)。

主要配置:

完整的落錘式?jīng)_擊試驗機一臺,包括:

1、JL-30000型落錘式?jīng)_擊試驗機主機一臺

包括:主機框架、導軌、試樣支承裝置等;

2、制動減速機一套

3、基礎底板一套(先期提供)

4、砧座部分一套

5、錘體系統(tǒng)一套

6、提升裝置一套

包括:錘頭提升裝置、錘頭吊鉤自鎖裝置及提升裝置等;

7、落錘式?jīng)_擊試驗機的傳動及控制系統(tǒng)一套

8、落錘式?jīng)_擊試驗機測量系統(tǒng)一套

9、緩沖器一套(美國安力定能量緩沖器)

10、安全防護裝置一套

11、隨機工具一套;

12、技術(shù)資料

基礎圖

使用說明書與維修手冊

操作軟件使用手冊

線路圖(包括控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng))

備品備件清單(裝機量,規(guī)格型號,訂貨號,生產(chǎn)廠家)

合格證和裝箱單

 

可選配置:

全自動送樣及對中裝置一套(松下交流伺服電機,日本SMC氣缸及氣抓)

 

 

 

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